船用吊机主要是由索具、绞车、起重柱、吊杆等部件组成。强力抓斗传统的吊杆装置船用吊机上的起货设备，虽然绳索繁多，而且操作繁琐，但因其结构简单且制造容易、成本低廉，到现在为止仍然被广泛采用。定制强力抓斗船用吊机采用的是吊杆装置装卸货物，在使用时会有单杆和双杆这两种操作方式，单杆操作是采用的是一个吊杆进行其货物的装卸，单杆吊起货物后，拉动牵索使货物随吊杆一起摆向舷外或货舱口，然后放下货物，再把吊杆转回至原位，如此往返作业。船用吊机在每次装卸过程中都要牵索摆动吊杆，使得设备的使用效率低，如果采用双杆操作采用两根吊杆，一根置于货舱口上空，另一根伸出舷外，两吊杆用牵索固定在某一工作位置上。

一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。定制强力抓斗不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。强力抓斗清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物；液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min;在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；清洗时间一般为（48-60）小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定；为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。

提升机构拆卸在开始拆卸提升机构以前，将全部钢丝绳放脱，并从提升卷筒上取下。将适当的吊具挂在提升机构上;标记并由提升机构和提升机构液压马达上拆卸液压管路。强力抓斗将提升机构吊离垫座后卸下。注意：需要拆解液压提升机构的任何维修，应与更换密封垫和密封圈同时进行。船用起重机提升机构组装采用相应的吊具将提升机构吊起，将其就位在安装板上。利用连接件在所需要的部位，将提升机构固定在安装架上。定制强力抓斗用塞尺在末尾连接点，检查安装架和提升机构之间的间隙。如果需要可加垫片，去的水平的安装表面将液压管路接在提升机构和提升液压马达上。注意各管路必须正确接入相应的管口（拆卸前做好标记）。从提升机构上卸下吊具在提升机构上重新穿入钢丝绳调整安装精度和必要的对准度。

吊机抓斗厂家发电机起动时液压泵实践上没有流量输入，发电机根本归于舰载起动。强力抓斗起动直流电很小，对于电料部件起到掩护作用。容量泵因为其排量恒定，发电机发动时归于带载起动，发电机发动直流电大，易焚毁电料部件。强力抓斗定制发电机的发动直流电一般是任务直流电的4~6倍，发电机正反转掌握抓斗开闭的零碎都是正在带载状况下发动，其发动直流电一般是畸形任务直流电的6倍之上，因为其屡次正反转，因而相等于风力零碎临时在于高载荷形态，对于供电零碎发生大于其额外功率的载荷。厦门强力抓斗同声发电机屡次正反转对于发电机自身也发生硕大冲锋陷阵，简单形成生铁发电机罩壳完整。

随车吊操作要求：负荷变幅一定要在允许的吊重值范围内进行：吊重之前应平整地面，调整支腿，以车身倾斜小于1.5度。定制强力抓斗随车吊在吊重作业时，吊臂下严禁站人；禁止使用起重机吊拔埋在地下的重物；若需要把随车吊所在地面以下的重物吊起时，下落吊钩，应注意检查起身卷筒上的留绳不得少于三圈。厦门强力抓斗起重机吊重范围为后方和侧方，一般不得在前方进行起重作业；若只打垂直支腿进行起重作业时，起重量不得大于同幅度下额定起重量的一半。

电动液压矩形抓斗：抓取块状，颗粒状和形状不规则的散货物料（如焦炭，生铁块，废钢，炉渣等散货物料）。定制强力抓斗特别适用在车厢的散货物料装卸作业。被广泛应用于码头、钢厂等场所使用，可配合塔吊、卸船机和行车等各类型的起机。抓斗常规斗容：2.0m3～4.0m3；配合电机功率：28kw～45kw。厦门强力抓斗电动液压木材抓斗：适合抓取各类成捆圆木（MHG型）或单根圆木（MBG型），被广泛应用于码头、林场，木材加工原材料堆场等场所使用，可配合塔吊和行车等各类型的起重机。抓斗截面积：0.4㎡～2.0㎡；电机功率：2.2 kw～22kw；抓斗抓取圆木直径：Ф700mm～Ф2200mm；电机功率：2.2 kw～8.5 kw。