桥式抓斗起重机司机必须经过安全技术培训,持证上岗;严禁酒后作业。非当班操作司机进行起重机操作,如遇到特殊情况需进行调换,应报主管部门征得同意后才能进行调换,调换司机执行正常的交接班手续;严禁操作司机酒后上班。甲板吊机作业必须听从信号员指挥,井内吊装作业信号采用电铃形式,地面移动吊装采用对讲系统与地面指挥人员进行联系,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。推荐甲板吊机桥式抓斗起重机司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃并确定吊车周围无人员和障碍物,大、小车运行过程中应同时按下警告铃和警示灯并保持到运行停止。同时要求吊车在作业时严禁在架体上和吊车周围3m范围内进行任何其他作业,因工作需要必须进行其他作业时,必须停止吊车作业并切断总闸,在总闸处挂上“禁止合闸”的警示牌。
吊机截面的选择:对于吊机吊臂形状来说,常见的老款或小吨位汽车吊、随车吊的臂截面一般都是矩形的,这种臂架由翼缘板和腹板焊接而成的,工艺简单,造价低廉。甲板吊机但随着近年来高强度钢板的应用增多和对轻量化的要求增大,现在新开发的六边形、八边形截面更轻,更高强度,更受力。推荐甲板吊机后支腿选择:支腿的主要作用是增大跨度,让随车吊在吊装货物的时候能够站稳,而不至于发生倾覆。根据随车吊吨位、作业环境不同,后支腿可选,一般小吨位的可不装后支腿,大吨位吊机一般都需要配备后支腿,而对后支腿分为三种,固定后支腿、单腔液压后支腿、双腔液压后支腿,固定支腿不可以两边升缩,只可以上下伸缩;单腔支腿的左右两个支腿共用一个固定支腿腔,而双腔则是各自独立,双腔支腿是两幅支腿交叠安装在一起,所以双腔支腿的伸缩行程更大。
电动液压抓斗是一种能挂在单卷筒克令吊吊钩上通过船上电源及自带的电液系统来实现装卸各种货物的有效工具。推荐甲板吊机电动液压抓斗控制方式有二种:电动正反转的泵控方式和电机一个方向转的阀控方式。电动液压抓斗组成:由液压系统、钢结构、电器控制三大部分组成。液压系统有电机、联轴器、液压泵、阀件、油管、油箱、液压油、密封件、过滤器等组成;钢结构有吊耳、筒体、颚瓣等组成;电器控制由电缆、电缆卷筒、电控柜等组成。甲板吊机电动液压抓斗还需要一套辅助系统用来供电的电缆卷筒及防止抓斗打转绞断电缆稳索卷筒,这两套装置分别安装在吊臂的二侧。电动液压(阀控)抓斗原理:闭合:首先让电机通电转起来,将张开的抓斗放置到物料上后,操纵杆放到闭斗指令位,电磁阀油口位置处在液压泵向有杆腔供油,抓斗闭合抓货。
船吊又称船用吊机、船用起重机、克令吊,是甲板上的一种起重机械,船吊一般都些辅助部件,起重机吊装带的捆绑位置起重过程的安全性是有很大影响的,在选择具体位置的时候,要先估计物体重心位置,然后再进行捆绑。推荐甲板吊机实际操作的时候,只要在重心双侧四点绑缚吊索,并根据被吊物体的形状来确定捆绑点,使吊钩与物体的重心在同一条铅垂线上,确保安全稳定性。还要注意的是,船吊吊装带吊点的位置尽可能是在距重心等间隔的两端,这样吊钩就可以平衡重心。如果是吊装带方形物体时,只要将四根绳子的位置固定在重心的四边对称位置上就可以了,从而完成正常的吊装作业。甲板吊机捆绑位置正确选择会大大增加起重吊装的安全性,建议大家定期组织操作人员展开起重吊装捆绑操作的学习,相互交流经验,纠正错误的习惯性操作,实现人财两安。
加速液压油的变质:由于液压油中的污染物部分或全部堵塞了起重机液压元件的节流孔和节流缝隙,卡住阀组元件,造成元件动作失灵甚至损坏。同时污染物会加速液压元件相对运动变面磨损,影响元件及起重机的性能和使用寿命。推荐甲板吊机加速液压油的变质:当油液被污染后,更加速了液压油的变质,变质有的油液如不及时更换,会对转动的机械故障率、容积效率等性能产生较大的影响,造成换油频繁,这种污染物大多存在油箱底部,当油箱内油面较低时,容易被泵吸入系统,使过滤器滤芯或滤网突然堵塞,导致过滤器前后压力差突然增大。湖北甲板吊机初期由于吸入阻力增大,会引起泵吸空,产生起蚀、震动和噪声,后期会因为阻力过大而将滤网吸破,完全丧失过滤作用,造成液压系统的恶性循环。
船用起重机是由吊杆、起重柱(或起重桅)、索具和绞车(或起货机)等组成。甲板吊机吊杆装置是船上传统的起货设备,虽然绳索繁多,操作麻烦,但因结构简单,制造容易,成本低廉,至今仍被广泛采用。起重重量在10吨以下的为轻型吊杆装置,超过10吨的为重型吊杆装置。吊杆的起重量根据船舶的用途决定。一般货船的轻型吊杆单杆操作起重量为3~5吨,双杆操作为1.5~3吨;万吨级干货船的单杆操作起重量可至10吨,双杆操作可至5吨。湖北甲板吊机现代多用途船要装卸集装箱,吊杆的起重量至少应能吊得起20英尺的集装箱(20吨)。重型吊杆是用来装卸大型机械、机车车辆等重件大件货物的,一般货船上仅设置1~2根,起重量大多为10~60吨,也有60~150吨的,少数达300吨。货船每个货舱都有两根轻型吊杆;巨型干货船每个货舱往往设置四根轻型吊杆。
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